View PDF The SQS herewith attests that the organisation named below has a management system that meets the requirements of the normative base mentioned. 70 01 _1 /A pr il 20 22 /V er si on 2 .0 Certificate Avient Colorants Singapore Pte Ltd 8 Third Chin Bee Road Jurong Industrial Estate 618684 Singapore Singapore Scope Category I Production of customer specific Masterbatches for Food packaging materials on the dedicated extrusion lines Normative base ISO 22000:2018 Food Safety Management Systems - Requirements for any organization in the food chain Reg. no. 46390 Page 1 of 1 Validity 25. 02. 2024  – 24. 02. 2027 Issue 25. 02. 2024  A.Grisard, President SQS F.

Certificate number: 24 EN 47 Valid from 1 February 2024 to 31 January 2027 Further clarifications regarding the scope of this certificate and the applicability of EN ISO 50001 : 2018 requirements may be obtained by consulting the organization. This certificate is granted during the Certification Commission of 1 February 2024 and is subject to the General Regulations of VINÇOTTE nv.

AT 20-17 1 Avis Technique – Tri Détectabilité et tri de la solution colorante AVIENT CORPORATION / CESA® IR PE 94000828 les centres de tri S C R IP TI O N D L A D M A N GENERALITES Demandeur Avient Corporation Date de la demande 2020 Référence de la solution colorante CESA® IR PE 94000828 Limite max de concentration de la solution colorante 4% DESCRIPTION DE LA SOLUTION COLORANTE Couleur Noire Solution colorante adaptée pour : Emballages rigides en PE OBJET DE LA DEMANDE Etude de la détectabilité dans les centres de tri français de la solution colorante CESA® IR PE 94000828 proposée par Avient Corporation et utilisée pour colorer des emballages rigides en PE. D’une part, l’entreprise Avient Corporation s’est engagée à : - utiliser le protocole de tri fournis par le COTREP (« Procédure de tests de tri optique COTREP pour évaluer la détectabilité d’emballages sombres lors des étapes de tri optique » - version Janvier 20191) ; - réaliser les tests chez les deux Fabricants T.O. représentatifs des capacités de tri existantes en France ; - remettre au COTREP les rapports des essais pour analyse et avis ; - proposer une solution colorante : o qui réponde aux exigences essentielles de la directive emballage 94/62/CE o qui ne fait pas basculer la densité de l’emballage : les emballages majoritairement en PP ou PE doivent conserver une densité < 1 et les emballages majoritairement en PET ou en PS une densité > 1. À Paris, le 17 juillet 2020 1 Disponible sur le site du COTREP : https://www.cotrep.fr/content/uploads/sites/3/2019/02/tri-p1-emballages-sombres-v01-2019.pdf https://www.cotrep.fr/content/uploads/sites/3/2019/02/tri-p1-emballages-sombres-v01-2019.pdf

AT 20-18 1 Avis Technique – Tri Détectabilité et tri de la solution colorante AVIENT CORPORATION / CESA® IR PE 94000816 dans les centres de tri S C R IP TI O N D L A D M A N GENERALITES Demandeur Avient Corporation Date de la demande 2020 Référence de la solution colorante CESA® IR PE 94000816 Limite max de concentration de la solution colorante 4% DESCRIPTION DE LA SOLUTION COLORANTE Couleur Noire Solution colorante adaptée pour : Emballages rigides en PE OBJET DE LA DEMANDE Etude de la détectabilité dans les centres de tri français de la solution colorante noire CESA® IR PE 94000816 proposée par Avient Corporation et utilisée pour colorer des emballages rigides en PE. D’une part, l’entreprise Avient Corporation s’est engagée à : - utiliser le protocole de tri fournis par le COTREP (« Procédure de tests de tri optique COTREP pour évaluer la détectabilité d’emballages sombres lors des étapes de tri optique » - version Janvier 20191) ; - réaliser les tests chez les deux Fabricants T.O. représentatifs des capacités de tri existantes en France ; - remettre au COTREP les rapports des essais pour analyse et avis ; - proposer une solution colorante : o qui réponde aux exigences essentielles de la directive emballage 94/62/CE o qui ne fait pas basculer la densité de l’emballage : les emballages majoritairement en PP ou PE doivent conserver une densité < 1 et les emballages majoritairement en PET ou en PS une densité > 1. À Paris, le 17 juillet 2020 1 Disponible sur le site du COTREP : https://www.cotrep.fr/content/uploads/sites/3/2019/02/tri-p1-emballages-sombres-v01-2019.pdf https://www.cotrep.fr/content/uploads/sites/3/2019/02/tri-p1-emballages-sombres-v01-2019.pdf

AT 20-19 1 Avis Technique – Tri Détectabilité et tri de la solution colorante AVIENT CORPORATION / CESA® IR PP 94000725 dans les centres de tri S C R IP TI O N D L A D M A N GENERALITES Demandeur Avient Corporation Date de la demande 2020 Référence de la solution colorante CESA® IR PP 94000725 Limite max de concentration de la solution colorante 4% DESCRIPTION DE LA SOLUTION COLORANTE Couleur Noire Solution colorante adaptée pour : Emballages rigides en PP OBJET DE LA DEMANDE Etude de la détectabilité dans les centres de tri français de la solution colorante noire CESA® IR PP 94000725 proposée par Avient Corporation et utilisée pour colorer des emballages rigides en PP. D’une part, l’entreprise Avient Corporation s’est engagée à : - utiliser le protocole de tri fournis par le COTREP (« Procédure de tests de tri optique COTREP pour évaluer la détectabilité d’emballages sombres lors des étapes de tri optique » - version Janvier 20191) ; - réaliser les tests chez les deux Fabricants T.O. représentatifs des capacités de tri existantes en France ; - remettre au COTREP les rapports des essais pour analyse et avis ; - proposer une solution colorante : o qui réponde aux exigences essentielles de la directive emballage 94/62/CE o qui ne fait pas basculer la densité de l’emballage : les emballages majoritairement en PP ou PE doivent conserver une densité < 1 et les emballages majoritairement en PET ou en PS une densité > 1. À Paris, le 17 juillet 2020 1 Disponible sur le site du COTREP : https://www.cotrep.fr/content/uploads/sites/3/2019/02/tri-p1-emballages-sombres-v01-2019.pdf https://www.cotrep.fr/content/uploads/sites/3/2019/02/tri-p1-emballages-sombres-v01-2019.pdf

GUÍA DE SELECCIÓN DE PRODUCTOS SOLUCIONES PARA CABLE & ALAMBRE Materiales de Ingenieria Especializada Formulaciones para aislamiento, revestimiento y cross-web para el mercado de cable y alambre Syncure™ XLPE Formulaciones de Polietileno Reticulable • Curado al ambiente • Alto desempeño a la flama • Resistente al calor, el aceite, a la deformación por stress constante y la abrasión • Propiedades de baja temperatura • Baja inversión de capital • Alta velocidad de extrusión • Libre de DBDPE disponible • Boletinados por UL/CSA Maxxam™ FR Polipropileno con Retardante de Flama • Reemplaza al FEP para aislamiento • Desempeño a la flama • Cumplimiento a UL 444 yellow card • Baja constante dieléctrica • Alta velocidad de extrusión • Capacidad de extrusión para paredes delgadas Maxxam™ SY Polipropileno Espumado • Baja constante dieléctrica • Estructura celular uniforme • Resistencia al calor y la compresión • Facilidad del espumado mediante proceso químico Soluciones LSFOH ECCOH™ Baja Emisión de Humo y Libre de Halógenos • Mejora de la seguridad contra incendios • Baja emisión de humo, toxicidad y libre de halogenos (LSFOH) • Resistencia química ECCOH™ XL Soluciones para Cable Reticulado • Libre de halógenos, baja emisión de humos, baja toxicidad y anticorrosiva • Excelentes propiedades electricas y mecanicas • Facilmente procesable • Temperaturas de operación 90°C • Tecnologia de curado por humedad Synprene™ Elastómeros Termoplásticos Retardantes de Flama • Alta desempeño a la flama • Resistencia a baja temperatura • Resistencia química • Permite coloración FireCon™ CPE Polietileno Clorado Retardante de Flama • Resistencia en ambientes extremos • Propiedades de baja temperatura • Alta desempeño a la flama • Alta velocidad de extrusión • Resistencia a la luz del sol y rayos UV ECCOH™ XL 8148 Libre de halógenos, baja emisión de humos, baja toxicidad, anticorrosivo EN50618 Syncure™ S100FH Flama horizontal UL 44 Syncure™ S100FH-XUV Flama horizontal, resistencia UV UL 44 Syncure™ S100FH-UV Flama horizontal, FV-1, resistencia UV UL 44, UL 4703 Syncure™ S100FV VW-1 UL 44 Syncure™ S100FV-UV VW-1, resistencia UV UL 44 Syncure™ S112NA Sin retardante a la flama CSA 22.2 Syncure™ S120NA Sin retardante a la flama NSF 61 Syncure™ S200FH Flama horizontal, libre de DBDPE UL 44 Syncure™ S200FV VW-1, libre de DBDPE UL 44 SISTEMAS PARA AISLAMIENTO DE CABLES DE BAJO VOLTAJE Cables de baja tensión • Desempeño a la flama • Resistencia al calor, aceite y abrasión • Buen desempeño a bajas temperaturas • Baja inversión de capital • Altas velocidades de procesamiento AISLAMIENTO Y CROSS-WEBS PARA CABLES DE CATEGORIA Los sistemas de cables de categoría nos proporcionan • Alternativas de cables FEP • Desempeño a la flama • Baja constante dieléctrica • Altas velocidades de extrusión y desempeño para pared delgada • Resistencia química • Desempeño a bajas temperaturas Maxxam™ FR 0521-48 R1 Baja emisión de humo, libre de halógenos UL 444 Maxxam™ FR 0587-21 R3 Halogenado, y desempeño para cables plenum UL 444 Cables para fibra optica • Resistencia a ambientes extremos, químicos y a la exposición a luz del sol • Resistencia a bajas temperaturas (LTB) • Baja emisión de humos y toxicidad • Flexibilidad • Altas velocidades en extrusion ECCOH™ 6649 UV Low DD Baja emisión de humos, Libre de halógenos Cubre las requerimientos de retardacia a la flama requeridos por el cliente Cables Coaxiales • Altas velocidades de extrusión • Baja constante dieléctrica • Estructura de celda uniforme • Resistencia al calor y a la deformación Maxxam™ SY 89-22-7 Espumable Cubre las requerimientos de retardacia a la flama requeridos por el cliente SISTEMAS PARA CUBIERTA PARA CABLES DE DATOS Cubiertas para medio y bajo voltaje • Resistencia a ambientes extremos, ambientes químicos y degradación por rayos UV • Resistencia a bajas temperaturas (LTB) • Baja emisión de humos y toxicidad • Flexibilidad • Altas velocidades de extrusión • Fácilmente de colorear CARACTERISTICAS MERCADOS Y APLIACIONES FireCon™ CPE 30-33 RoHS Black Retardante a la flama, flexible Edificación & construcción, FireCon™ CPE 37-36 RoHS Black Retardante a la flama, flexible Edificación & construcción, FireCon™ CPE 30-20 RoHS Natural Retardante a la flama, flexible Edificación & construcción, ECCOH™ 5549 UV Baja emisión de humos, libre de halógenos, retardante a la flama Edificación & construcción, industrial ECCOH™ 6649 UV Low DD Baja emisión de humos, libre de halógenos, retardante a la flama Fibra optica, ductos ECCOH™ 5981 UV Baja emisión de humos, libre de halógenos, retardante a la flama Cables industriales, cables Teck 90 Synprene™ RT5180 Retardante a la flama, Synprene™ RT5180UV Retardante a la flama, Synprene™ RT3870M Retardante a la flama, www.avient.com Copyright © 2023, Avient Corporation.

APPLICATION BULLETIN IMPROVED CHEMICAL RESISTANCE Engineered polyketone delivers excellent performance against aggressive chemicals, like H2SO4 for batteries (Figure 1), and performs similarly to nylon against typical chemicals tested in powersports, such as gasoline* (Figure 2). Gasoline - 30% glass-filled (GF) grade, dry as molded (DAM), room temperature Testing methodology is an adaptation from ASTM D543 • Reapply freshly soaked gauze pad every 24 hours to prevent from drying out • Repeat for a total of 72 hours • Tensile properties recorded *Chemical resistance data for DEET, motor oil, glass cleaner, and sunscreen available upon request KEY CHARACTERISTICS Figure 1 Figure 2 3.34 3.84 3.63 1.96 2.21 0.99 3.43 3.86 3.93 1.76 3.49 2.01 3.26 3.66 3.74 1.45 1.06 0.989 2.98 3.99 3.41 1.41 1.07 0.88 0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5 30% LGF PKE 30% LGF PA6 30% LGF PA66 30% SGF PKE 30% SGF PA6 30% SGF PA66 Ft -lb /in Notched Izod Impact ASTM D256 23C DAM 23C Conditioned -40C DAM -40C Conditioned 1.47 1.37 1.37 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 1.4 1.6 Glass-Filled PKE Glass-Filled PA6 Glass-Filled PA66 g/ cm 3 Density of Polyketone vs Nylon ASTM D792 LESS MOISTURE ABSORPTION THAN NYLON 30% Short Glass Fiber (SGF) Comparison Moisture uptake, environmental chamber 62% RH, 70°C SIMILAR DENSITY TO NYLON ASTM D792 COMPARABLE AND CONSISTENT IMPACT PERFORMANCE* Notched Izod Impact (ASTM D256) of LGF and SGF for DAM and Conditioned Materials *3,000 hr weathering data available upon request KEY CHARACTERISTICS 1.844.4AVIENT www.avient.com Copyright © 2024, Avient Corporation.

OFC TECHNOLOGY LEADER M I C R O B U N D L E S I N B L O W I N G A P P L I C A T I O N F O R R A I L W A Y S • Strippable with fingers for easy installation/access to fibers • High speed processing at a low wall thickness • Low shrinkage • Resistance to chemicals and filling compounds • Meet XP C93-850-1-1 standard • Re-designed cable to provide advantageous functional and economical value • Improved flexibility compared to PBT and PP tubes, allowing longer blowing distances on paths with angles of 90° • Increased processing speed and improved ease of installation • Provided better cable lifetime value compared to alternative solutions ECCOH™ 6151 UV SEPAP Formulation KEY REQUIREMENTS WHY AVIENT?

PIGMENT NAUTILUS 1. LOOKOUT POINT FLASH 1.

Certificate of Approval Certificate n°: FR079697-1 Contract n°: 15701960 Revision date: 22 February 2023 Laurent CROGUENNEC - President Local office: Bureau Veritas Certification France Le Triangle de l'Arche - 9 Cours du Triangle - 92937 Paris La Défense Further clarifications regarding the scope of this certificate the applicability of the management system requirements may be obtained by consulting the organization. To check this certificate validity, please call + 33(0) 1 41 97 00 60.