从 GLS™ 加工苯乙烯嵌段共聚物 TPE

苯乙烯嵌段共聚物 (SBC) 弹性体是塑料行业中用途最广且易于加工的材料之一。它们通常不需要干燥，具有广泛的加工范围，并且具有良好甚至极好的热稳定性。大多数商用 TPE 都可以通过多种技术进行加工。此外，还有许多专为适应特定工艺而配制的特殊等级。

当今行业中有两种主要类型的苯乙烯嵌段共聚物 TPE：

基于苯乙烯-丁二烯-苯乙烯 (SBS) 或苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯 (SIS) 聚合物的 TPE，以及
基于苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯 (SEBS) 或苯乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯 (SEPS) 聚合物的 TPE。

在加工方面，这两种类型的 TPE 之间的主要区别在于所建议的温度曲线。

GLS 以 Kraton® 和 Dynaflex™ 的商标名销售苯乙烯嵌段共聚物 TPE。对于这两个产品线，“D”表示基于 SBS 或 SIS 的 TPE，而“G”表示基于 SEBS 或 SEPS 的 TPE。一些 Versaflex™ TPE 表现出与 Kraton 和 Dynaflex TPE 相似的加工特性。请联系您的 GLS 代表，以了解更多信息。

我们可以对这两种类型的 TPE 的加工进行一些一般性的观察：

加工温度

SBS 或 SIS 配方在类似于高抗冲聚苯乙烯 (HIPS) 290°F 至 350°F 的温度下加工。
较硬（40 邵氏 A 及以上）的 SEBS 或 SEPS 配方含有更高温度的成分，并在类似于聚丙烯（350°F 至 410°F）的温度下加工。
在超过 400°F 的温度下加工 SBS 或 SIS TPE 可能会导致它们降解，从而导致凝胶和变色。在超过 460°F 的温度下加工大多数等级的 SEBS 或 SEPS TPE 会导致它们降解，如焦味所示。高工艺温度还可能导致这些 TPE 中的油挥发，从而导致气体滞留。
以过高的剪切速率（对于给定温度）进行加工可能会导致 TPE 分离并在浇口周围出现料花。若要解决此问题，请提高加工温度并降低注射速度。如果这不能解决问题，您可能必须增加浇口尺寸。
太冷的模具、太冷的熔体和/或太小的浇口会导致浇口周围的表面分层（起泡）。若要纠正此问题，请同时提高模具温度和工艺温度。如果这不能解决问题，请增加浇口尺寸。一次更改一个变量。

冷却和零件脱模

软 TPE 需要更长的冷却时间，以使其获得从模具中脱模而不会变形所需的全部物理特性。
透明 TPE 具有较高的摩擦系数 (COF)，并且往往更难以从低拔模斜度模腔或型芯中弹出。

作为软触感热塑性弹性体的行业领导者，GLS 可以建议合适的硬度以满足您最苛刻的应用。

剪切速率依赖性

SEBS/SEPS 和 SBS/SIS 配方表现出受“剪切速率”影响的表观粘度。大多数塑料都在一定程度上表现出这种特性，但对 SEBS/SEPS 和 SBS/SIS TPE 的影响更为明显。
“剪切速率”与 TPE 相对于模具壁移动的速度或流速成正比。“表观粘度”是 TPE 的流动阻力。“高流动性”（低粘度）配方具有低流动阻力。薄壁零件的注塑成型需要低粘度 TPE。
高粘度（低流动性）意味着流动阻力高。高粘度通常与高熔体强度相关。挤出、吹膜生产或吹塑需要高熔体强度。
SEBS/SEPS 和 SBS/SIS 配方在低剪切（低流速）加工过程中表现出高熔体强度和高粘度。当以高速加工（剪切）时，它们表现出较低的表观粘度。该特性使得单个 SEBS/SEPS 或 SBS/SIS TPE 能够用于低剪切工艺挤出和高剪切应用（薄壁注塑成型）。

您的 GLS 销售工程师可以帮助您确定适合各个应用的最佳等级选择。